该生产设备主要用于生产250-800直径的聚乙烯双壁波纹管制品, 挤出生产线由两台高效钳压式声测管挤出机、双层螺旋共挤挤出模具、内螺旋循环冷却定径水套、波纹成型机、后冷却喷淋箱、辅助牵引装置、双刀定距行星切割机、滚轮式堆放存料台组成。
1 高效钳压式声测管挤出机
SBBW800PE双壁波纹管挤出生产线配置两台SJ -90/30 高效钳压式声测管挤出机。挤出机螺杆采用BM 加混炼元件组合而成, 挤出过程中充分利用高密度聚乙烯的高剪切物料特性, 并使挤出物料的熔融过程得以优化, 并通过螺杆前部混炼元件对物料进行均化混合。此外, 此螺杆结构还具有高效、熔融温度均匀、径向温差小及压力分布合理的特点。实现挤出物料功能后, 螺杆喂料输送是提高产能的主要关键技术, 为实现高效挤出功能, 挤出机料筒喂料结构采用德国IK V 强制喂料输送技术和结构。IKV 喂料结构可使输送物料提前建立压力, 增加输送与进料段的磨擦效应。此外, 在提前建立压力的条件下可抵消由于挤出模具背压过大产生的回流和无效输送, 从而实现物料高效输送, 提高挤出产能。
一台高效挤出机除了配置合理的挤出系统外, 控制系统是实现最终精度和功能的重要组成部件, 用于配置生产线的高效钳压式声测管挤出控制系统采用德国西门子电脑控制系统, 并采用上、下位机管理控制方式, 选用进口元件, 上位机配有多幅画面和棒状图显示, 使系统的操作及工艺条件储存变得直观方便,下位机选用可编程控制器, 并配置高效智能模块, 采用温度控制模块进行温度控制, 精度控制范围达±1 ℃。
实践证明, 该高效钳压式声测管挤出机的名义此功率、此流量值及**挤出产量大大高于**钳压式声测管挤出机专业标准指标, 从而实现了高效低耗的挤出性能。
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